SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度

SMC增压阀使用方法：

1)清洁填料内腔，检查表面是否有划伤毛刺现象。

2)用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量，其公差应在允许范围内。

3)SMC增压阀填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。

4)对成卷包装的填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将其缠绕在上面，再用刀切断，切口可以是平的，但成45°斜面。

5)填料应逐根填装，SMC增压阀不可一次装填几根。当填料根数为4～8根时，装填时应使接口相互错开90°;两根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过切口泄漏。

6)一根装完后，应用压盖压紧，但压力不宜过大。同时转动主轴，使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖，装填即算完毕。

7)进行运转试验，SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封，可将填料压紧一些;若发热过大，将它放松一些。

8)应经常检查泄漏情况，如发现泄漏过允许值时，应及时压紧调整。

9)轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。SMC增压阀应定期检查轴承的使用情况，并尽可能将填料装在轴承不远处，轴的允许径向圆跳动量在以下。

10)软硬不同的填料使用时会有良好的效果，但装填时硬填料应在深部，软填料应在压盖附近。

11)填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面。

SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度

SMC增压阀使用方法介绍如下：

一、手轮操作型的压力设定

出厂状态的压力设定为0，进行空气供给时会出现溢流。请迅速拉起手轮向箭头方向(+)旋转，进行压力设定。

手轮的旋转范围有上下限制，到达限定值时再旋转会造成同内部零部件的损坏。若在旋转时手轮突然变得不好转动时，请马上停止旋转。

设定完毕后，压入手轮。

压力设定以后让出口压降压的场合，将手轮向箭头(-)方向回转，因为调压阀是溢流构造，多余的压力会从手轮部分被释放。

重新设定压力时，首先使压力低于设定压力，然后再调整到设定压力。

二、气控型的压力设定(VBA22A, VBA42A)

以配管连接先导口和用于进行远程先导操作的减压阀。

先导口压力和出口压力间的关系，请参考下图。

先导减压阀使用AR20, AW20。

先导压力的2倍出口压力。

进口压力为0.4MPa的情况

先导压力0.2MPa~0.4MPa

出口压0.4MPa~0.8MPa

一：日本SMC增压阀系统简单，便接电脑，价格低廉。日本SMC增压阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。

二：日本SMC增压阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

三：日本SMC增压阀调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，(力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄

四：日本SMC增压阀动作快递，功率微小，外形轻巧。日本SMC增压阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式日本SMC增压阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的日本SMC增压阀线圈功率消耗很低，属节能产品;还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度