SMC减压阀压力特性

SMC减压阀其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路未能产生多大效果。后继研究表明，阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中，不同的调节阀降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高效率并减少废物，从而可取得很大的经济效益。很显然，这样的经济效益使我们*可以否定传统的做法，即只根据阀的初购买价格来决定是否购买。
其次，传统的看法总是认为，流程优化的改进总是来自于控制室控制仪表的升级。
SMC减压阀用不着对其再进行设定(其实，在这种情况下，阀门定位器*可以省去不用。当然，如果选用了，那么也可利用阀门定位器的“旁路”使气动调节器的气动输出信号直接作用于调节阀)。另外，具备“旁路”有时也可允许在线的对阀门定位器进行有限度的调校或维修维护(即利用阀门定位器的“旁路”使调节阀继续保持正常工作，无须强制调节阀离线)。
但是，测试数据表明，在使用相同控制仪表的条件下，阀的动态特够对回路产生显着的影响。
如果控制阀的精度只能达到5%，那么，花费大量的钱去配置一套其控制精度可达到0.5%的控制仪表系统并不能起到多大作用。
在寻找一种与使用场合相匹配的阀门时，首先应考察一下4种基本型式的节流控制阀，即笼式球阀、旋转浮球阀、偏心阀与蝶型阀。
SMC减压阀的调整片形式的种类非常广泛，因此能够满足大多数应用场合的需求，从而使它成为各种阀中的。
SMC减压阀调整片有很多种，包括平衡调整片、非平衡调整片、弹性座调整片、受约束调整片及全尺寸调整片等。
在许多情况下，一种阀体的各种调整片配置是可以互换的。
SMC减压阀基本性能：
SMC减压阀调压范围
它是指SMC减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达
到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
SMC减压阀压力特性
它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，SMC减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
流量特性
它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
SMC减压阀选型方案：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的SMC减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的SMC减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、通常，SMC减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、SMC减压阀门的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经SMC减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管直接作用式SMC减压阀适用于低压、ZHONG小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式SMC减压阀适用于中低压、ZHONG小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式SMC减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、先导波纹管式SMC减压阀，适用于低压、ZHONG小口径的蒸汽、空气等介质；
11、先导薄膜式SMC减压阀，适用于低压、ZHONG压、ZHONG小口径的蒸汽或水等介质；
12、SMC减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；

SMC减压阀压力特性