SMC增压阀入口侧安装油雾分离器

SMC增压阀为了减少出口压力脉动，出口侧应设置一定容积的气罐 先导压力控制型增压阀出口压力的设定，可按先导压力是出口压 力的二分之一来设定先导压力 在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要 增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的 压力规格 应夹持增压阀两端搬运，不要拿中间的黑色凸部手轮SMC增压阀工作原理输入的气压分两路：一路充入增压室A和B；另一路向驱动室B充气， 驱动室A排气。 大活塞左移，带动小活塞左移，增压室B增压 小活塞走到头，换向阀切换，驱动室A进气，驱动室B排气 大活塞反向运动，增压室A增压SMC增压阀特点不需电源，将工厂用气压提高到2倍。只要和工厂生产线的压力空气连接就能得到2倍的压力。
①清理・・・由于使用的都是精密零件，请特别注意。・配管前请将配管内的切削末、切削油、灰尘等清理干净。若进入增压阀内部，会导致作动不良、耐久性降低。②配管尺寸为充分发挥增压阀的能力，请使用与气口尺寸相匹配的配管。若配管过细，会导致压力损失，造成增压能力下降。③排气处理・为排气口配管时请单独配管。若集中配管会受到背压影响导致无法增压。・若入口压力和出口压力的设定较接近时，可能会从排气口漏气。此现象为切换待机状态，并非异常。④发尘・增压阀内部滑动部分会发尘。根据需要可在出口侧安装空气过滤器或油雾分离器等净化设备。・排出的空气含有增压阀内部的润滑剂（润滑脂・透平油）。气 源△！ 注意①空气的质量・・・由于使用的都是精密零件，请特别注意。SMC增压阀入口侧安装油雾分离器。若没有充分保证压缩空气的质量，则会导致增压阀作动不良(无法增压)、耐久性降低。・在增压阀的IN 口处虽然设置有防止初期灰尘侵入的金属网，但是无法除去和分离持续的灰尘、冷凝水。因此在增压阀的入口侧请务必安装油雾分离器（AM 系列）。・使用干燥空气（大气压露点-17℃以下）时，会促进内部润滑脂挥发，增压阀寿命缩短。・请在增压阀出口侧连接油雾器。增压阀内油闭塞会导导致作动不良。・在过滤器、油雾分离器、气罐内有大量冷凝水滞留的状态下使用时，冷凝水流出会导致增压阀作动不良。因此请每天一次排出冷凝水。带自动排水。

SMC增压阀入口侧安装油雾分离器
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1）增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的压力规格。 2）接管前，应将配管吹洗干净。 3）活塞应保持水平安装。安装螺母必须牢固。如有振动，应安装防振橡胶垫。 4）手轮操作型增压阀的出口压力的设定。出场状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。 5）手轮操作型增压阀出口压力的设定。出厂状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。不需超出设定范围。压力设定后，要让二次侧降压，可利用手轮退出（-）。再设定时，应将压力降至想设定的压力之下再进行。 6）先导压力控制型增压阀出口压力的设定。可按先导压力时出口压力的一半来设定先导压力。 7）非常情况下，要求快速排放残压，可在增压阀后设置三通阀。若设置在增压阀钱，由于单向阀存在，残压排不出。 8）一次侧压力变动大，有可能导致二次侧压力超出设定范围，应有安全对策。 9）在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要，因增压阀内有滑动部位，其所用气罐内表面也可能未处理，二次侧会有尘埃等流出。 10）安装油雾器，应装在二次侧，不可装在一次侧，以防积存油造成增压阀动作不良 11）作业完成，一次侧残压应释放掉。 12）增压阀排气口应单独配管，以防形成背压 13）应夹持增压阀两端搬运，不要拿中间的黑色凸部手轮。 14）不要淋雨，不要阳光直射。 15）一日排放（手动式）和检查（自动式）一次冷凝水（各处）。 16）长时间处在设定状态，当增压阀切换时，从E口排气时间变长是正常现象。 17）为了缩短向气罐内充气的时间，增压阀可并联一单向阀使用。
SMC气体增压阀结构原理图,SMC增压阀用途
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