日本SMC减压阀减压保障系统

SMC减压阀操作方法：
减压阀是在管道输送中*的阀门产品。使用减压阀应按照说明书操作，否则会因使用操作不当达不到减压的效果。
1．减压阀启用前，应打开旁通阀（冲洗阀），清扫管道污物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。
2．有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀门出口压力，直到满意为止。固定好调节螺钉，盖好防护帽。
3．如果减压阀出现故障或要修理时应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀门前的切断阀，手动大致调节旁通阀，使减压阀出口压力基本上稳定在预订值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。待减压阀更换或修理好后，在恢复正常。
SMC减压阀的结构及工作原理，其主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞、主阀、副阀（脉冲阀）等部分组成。在阀体的下部装有主阀弹簧用以支承主阀，使主阀与阀座处于密封状态。阀体上部装有活塞，活塞与主阀的阀杆相配合，待活塞受到介质压力推动主阀，使主阀开启。阀盖内装有压缩弹簧、脉冲阀及膜片，帽盖内装有调节螺钉，调节弹簧以调节需要的工作压力。
SMC减压阀的工作原理：当阀门工作时，顺时针方向旋转 调节螺钉，压下膜片，顶开脉冲阀、阀前压力为凡的介质经过阀体内通道经小室，小室和阀内通道到达活塞的上部空间，克服下弹簧力，推下活塞，打开主阀。介质流过主阀，压力下降为p2，经由阀内通道进入薄膜片下部空间，作用在薄膜片上与旋紧的上弹簧力相平衡。调节旋紧螺钉，使阀后压力达到设定的值。运行中，当某种原因使阀后压力P2升高时，薄膜片由于下面的作用力变大而向上弯，脉冲阀关小，使得介质进入小室和小室的通道变窄，活塞口的下推力下降，主阀上升关小，压力P2自动降下来。反之亦然。活塞式减压阀可保持压力之在一定的范围内波动。

日本SMC减压阀减压保障系统
SMC精密减压阀的工作原理：当阀门工作时，顺时针方向旋转 调节螺钉，压下膜片，顶开脉冲阀、阀前压力为凡的介质经过阀体内通道经小室，小室和阀内通道到达活塞的上部空间，克服下弹簧力，推下活塞，打开主阀。介质流过主阀，压力下降为p2，经由阀内通道进入薄膜片下部空间，作用在薄膜片上与旋紧的上弹簧力相平衡。调节旋紧螺钉，使阀后压力达到设定的值。运行中，当某种原因使阀后压力P2升高时，薄膜片由于下面的作用力变大而向上弯，脉冲阀关小，使得介质进入小室和小室的通道变窄，活塞口的下推力下降，主阀上升关小，压力P2自动降下来。反之亦然。活塞式减压阀可保持压力之在一定的范围内波动。
SMC减压阀FR特点，SMC减压阀的原理以及特点
关闭不严。虽然关闭了阀门，但在下游侧法兰处气体泄漏较大。
氮气放散阀根部开裂。主要原因是由于该段管道恰好位于活塞氧压机出口段，振动较大，长期振动致使阀门底部连接管道与主管道连接处开裂，中压氧气大量放散，安全隐患较大。
由于生产主线用氮气较大，且在3套21000m3/h空分设备侧没有安装阀门将其供应氮气管网的气源切断，暂时没有时间排除此安全隐患。于是临时制作了一个钢制卡子，对氧气管道放散处进行了临时处理，并在周围10m范围内设置了临时警戒区域。
日本SMC减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。

日本SMC减压阀减压保障系统