SMC减压阀在运转起动前,必须观察管道法兰及附件之间的正常联接,检查所有阀门的启闭状态、安全保护装置是否正常,检查在规定地点装设置的仪表或传感器(压力、温度、流量传感器),应确认接线正确无误,再检查是否与仪表控制盘的电路接通。
SMC减压阀关闭本装置进口处电动阀和给水系统的截止阀,测试减温减压阀和调节阀的动作情况,检查阀门的开启(关闭)位置与电动执行机构行程的起点(终点)是否协调一致,也可用执行机构上的手轮来验证减温减压阀和调节阀是否全开或全闭,检查变送器的零件与终点开关之间的相互作用是否一致,以确定阀门与执行机构是否可投入运行。
SMC减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。SMC减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。
SMC减压阀关闭本装置进口处电动阀和给水系统的截止阀
压缩SMC减压阀特点:
1、出口压力附SMC减压阀提供了快速响应。
2、SMC减压阀具有的压力调节,适用于压力控制。
3、整体控制活塞,有唇形密封,寿命长。
4、全流量压力表气口。
5、带防护罩的按压锁定式调节旋钮。
6、结构紧凑,维护方便。
关闭不严。虽然关闭了阀门,但在下游侧法兰处气体泄漏较大。
氮气放散阀根部开裂。主要原因是由于该段管道恰好位于活塞氧压机出口段,振动较大,长期振动致使阀门底部连接管道与主管道连接处开裂,中压氧气大量放散,安全隐患较大。
由于生产主线用氮气较大,且在3套21000m3/h空分设备侧没有安装阀门将其供应氮气管网的气源切断,暂时没有时间排除此安全隐患。于是临时制作了一个钢制卡子,对氧气管道放散处进行了临时处理,并在周围10m范围内设置了临时警戒区域。
SMC减压阀工作原理:减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。
SMC减压阀根据其配的执行器不同可分为电动V型球阀和气动V型球阀两种,下面来简单的介绍下:
一、 SMC减压阀是球阀配上电动执行器,而气动V型球阀则是球阀上配上气动执行器。他们都具有执行器指向速度快,不需要人亲力亲为,节约时间的特点。
二、SMC减压阀与气动V型球阀工作原理都是相同的,原理如下:
具有与SMC减压阀相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。电动V型球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀*适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
SMC减压阀关闭本装置进口处电动阀和给水系统的截止阀