SMC油过滤器控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动

SMC油过滤器对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。
  详解精密SMC油过滤器安装，维护和适用范围
  （一）精密过滤器的技术参数
  1、进出口通径
  原则上SMC过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
  2、公称压力
  按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。
  3、孔目数的选择
  主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
  4、过滤器材质
  过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
  5、过滤器阻力损失计算

SMC油过滤器控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动
  水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
SMC油过滤器的工作原理是：当过滤器工作时，要过滤的水通过喷嘴进入，流过过滤器筛，并且通过用于工艺循环的出口进入用户需要的管道。水中的微粒杂质被过滤网截留。随着这种连续循环，越来越多的颗粒被截获，过滤速度越来越慢。进口污水仍在不断地进入，过滤孔会变得越来越小，导致入口和出口之间的压差。当差值达到设定值时，差压变送器向控制器发送电信号。控制系统启动驱动电机，驱动轴通过传动部件旋转，同时污水出口打开并从污水出口排出。当过滤器被清洁时，压差下降到*小，并且系统返回到初始过滤器形状。系统正常运行。该过滤器由壳体、多元过滤元件、反冲洗机构和差压控制器组成。壳体内的隔膜将内腔分为上下腔室，上腔室装有多个滤芯，充分填充了过滤空间，显著减小了过滤器的体积。下室装有反冲洗吸盘。
SMC油过滤器由简体、不锈钢滤网、过滤器(26张)排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，SMC油过滤器控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸。

SMC油过滤器控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动