力士乐比例方向阀往往配备有感应式位置传感器

　　力士乐比例方向阀可接受来自控制器(如计算机、PLC等)的电信号，通常是0-20毫安或0-10伏的微弱信号。这些信号首先被比例放大器接收并进行功率放大，然后传递给比例电磁铁。当比例电磁铁励磁时，产生的磁力推动控制阀芯移动，从而改变阀体内的通道布局，实现对液压油流动方向的控制。
 

　　先导控制与主级响应：部分型号的比例方向阀采用前置级液压力驱动阀芯换向的设计。即较小的先导流量就能控制较大的主流量，提高了系统的响应速度和效率。同时，一些高级型号还集成了差动变压器，用于实现阀芯位移的闭环控制，确保实际位置与设定值的高度一致。
 

　　反馈调节机制：为了进一步提高控制精度，力士乐比例方向阀往往配备有感应式位置传感器。该传感器实时监测主控制阀芯的位置，并将信息反馈给控制电子元件。通过比较实际位置与目标值的差异，系统会动态调整施加于先导控制阀的比例电磁铁上的电流大小，从而实现对流量和方向的准确调控。
 

　　力士乐比例方向阀的测定步骤：
 

　　1.安装前准备与检查
 

　　-确认型号参数：核对比例阀的型号、额定压力、流量、输入信号类型(如电压/电流信号，常见0-10V、4-20mA等)、接口尺寸等，确保与系统匹配；注意阀体上的油流方向标识(箭头)，避免反向安装。
 

　　-清洁系统：比例阀对油液污染敏感，安装前需清洁液压管道、油箱，确保油液过滤精度符合要求(通常需≤10μm)；建议在阀前安装高精度滤油器(如力士乐Rexroth滤芯)，防止杂质堵塞阀内精密部件。
 

　　-电气连接验证：确认控制器(如PLC、工控机)输出的信号类型与比例阀匹配，检查接线是否牢固，使用屏蔽电缆减少信号干扰；注意电源极性，避免接反导致元件损坏。

 

　　2.初步功能测试
 

　　-手动灵活性检查：部分型号允许手动操作，接通电源前先手动检查阀芯是否灵活，确认无卡滞现象。
 

　　-零位初始化：设定控制器输出信号为零(初始状态)，避免开机时瞬间高压冲击。
 

　　3.通电动态调试
 

　　-渐进信号输入：缓慢增加输入信号(例如从0V逐步升至10V)，观察阀芯动作是否平稳，同时监测液压参数(压力、流量)是否呈线性变化。
 

　　-全行程性能验证：测试全行程范围内的响应速度、滞环(信号变化时参数波动范围)和重复精度，确保符合系统要求。若出现超调或延迟过大等问题，需调整控制参数或阀内电位器(部分型号支持)。
 

　　4.校准与误差分析
 

　　-压力/流量校准：使用压力表、流量计等仪器，对比输入信号对应的实际输出值与理论值的差异。
 

　　-静态与动态误差评估：稳定状态下，实际值与指令值的静态误差应≤±0.5FS；过渡过程中，超调量应≤5，调节时间需满足系统响应需求。
 

　　5.安全保护设置
 

　　-限幅配置：在控制系统中设定信号上限和下限，防止超压、超流损坏设备。
 

　　-冗余防护：配置溢流阀等安全元件，确保比例阀故障时系统压力可控。