Parker派克叶片泵是种高性能液压元件

　　Parker派克叶片泵具有较高的机械和容积效率，通常可达94%，能减少热量产生，并允许在全压力下将速度降低到600RPM，从而节省能源消耗。宽转速范围(从600RPM到3600RPM)结合大尺寸产品位移，可优化操作，在较小的工作范围内达到较低的噪音水平，为工作环境提供相对安静的条件。
 

　　派克的双叶片概念提高了颗粒污染抗性，使其能够在较差的工况下稳定运行，延长了设备的使用寿命。此外，平衡的设计还能补偿磨损和温度变化带来的影响，进一步促进寿命延长并降低成本。双作用叶片泵具有良好的自吸能力，能够直接吸入液体，无需再次填充，提高了排液效率，方便设备的启动和使用。内部结构相对简单，不仅保证了泵的性能，还节约了维护成本。同时，操作简单，无需过多的技术支持，降低了使用难度和出现故障的可能性。
 

　　Parker派克叶片泵的测定步骤：
 

　　1.外观检查
 

　　-目的：确认泵体无明显损伤、变形或裂纹，各连接部位紧密无松动。
 

　　-操作：仔细查看泵体的外壳、进出口法兰等部位，确保没有明显的物理损坏。同时检查螺栓是否紧固，密封件是否完好。
 

　　2.转向验证
 

　　-重要性：美国派克PARKER叶片泵有规定的转向，不允许反转。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计的。
 

　　-方法：可以通过瞬间点动电机来观察泵的运转方向是否符合要求。如果转向错误，可能会导致吸排方向改变，影响正常工作。
 

　　3.装配精度检查
 

　　-定位销对齐：配油盘与定子需用定位销正确定位，保证叶片、转子、配油盘安装正确，不得装反。错误的安装会导致内部结构不匹配，降低工作效率甚至损坏部件。
 

　　-间隙测量：检查叶片在叶槽中的间隙以及轴向间隙。间隙过大会使漏泄增加，过小则叶片不能自由伸缩，都会导致工作失常。合理的间隙是保证泵正常运行的关键因素之一。
 

　　4.性能测试
 

　　-压力测试：逐渐增加系统压力，观察泵在不同压力下的输出流量和稳定性。记录相关数据并与额定参数进行对比，判断泵的性能是否达标。
 

　　-流量测试：使用流量计测量泵的实际输出流量，确保其在规定范围内。同时注意流量的稳定性，避免出现波动过大的情况。
 

　　-噪声检测：运行过程中监听泵发出的噪音水平。异常噪音可能预示着内部零件磨损、松动或其他故障。
 

　　5.泄漏检查
 

　　-外部泄漏：检查泵体周围是否有油液渗漏现象。特别是密封处和连接部位，如有泄漏应及时处理，以免造成环境污染和安全隐患。
 

　　-内部泄漏：通过观察系统压力下降速度等方式间接判断是否存在内部泄漏。内部泄漏会影响泵的效率和性能。