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日本SMC气缸的选择,日本SMC气缸的作用说明 SMC气缸的选择 : 1、类型的选择根据工作要求和条件,正确选择SMC气缸的类型。要求SMC气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲SMC气缸;要求重量轻,应选轻型缸; 要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆SMC气缸;要求制动精度高,应选锁紧SMC气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能SMC气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀SMC气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑SMCSMC气缸气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下,采用固定式SMC气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转SMC气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式SMC气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊SMC气缸。
日本SMC气缸仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。有弹簧压回型(如SMC的S型,)和弹簧压出型(如SMC的T型,)。S型是A口进气,气压力驱动活塞,克服弹簧力及摩擦力,活塞杆伸出;A口排气,弹簧力使活塞杆收回。T型是A口进气,活塞杆收回;A口排气,弹簧力使活塞杆伸出。在弹簧侧设有呼吸孔R,呼吸孔上设置过滤片,以防污染物进入缸内。工作原理结构简单,耗气量少。刚体内安装了弹簧,缩短了气缸的有效行程。弹簧的反作用力随压缩行程的增大而增大,故活塞杆的输出力随运动行程的增大而减小。弹簧具有吸收动能的能力,可减小行程中断的撞击作用。一般用于行程短,对输出力和运动速度要求不高的场合。
日本SMC气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成,其内部结构如图所示:
1)缸筒,缸筒的内径大小代表了SMC气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型SMC气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的SMC气缸或在耐腐蚀环境中使用的SMC气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。 日本SMC气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母。
2)端盖,端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高日本SMC气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长日本SMC气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,现在为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。
3)活塞,活塞是日本SMC气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高日本SMC气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。
4)活塞杆,活塞杆是日本SMC气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢,表面经镀硬铬处理,或使用不锈钢,以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。
5)密封圈,回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。
日本SMC气缸的活塞前进或后退都能输出力(推力或拉力)。结构简单,行程可根据需要选择。气缸若不带缓冲装置,当活塞运动到终端时,特别是行程长的气缸,活塞撞击端盖的力量很大,容易损坏零件。
日本SMC气缸还可以分为单活塞杆型和双活塞杆型。双活塞杆型气缸的活塞两侧的受压面积相等,两侧运动行程和输出力是相等的。可用于长行程的工作台的装置上。活塞杆两端固定,气缸的缸筒随工作台运动,刚性增强,导向性好。
CS1160
CS1160-03A
CS1160-PS
CS1200
CS1200-02A
CS1200-03A
CS1-200A-PS
CS125-05-1175
CS125-05-1267
CS125-07-319
CS125-07-46826
CS1-250A-PS
CS125-15A11595R
CS125-15B11595R